生產(chǎn)工藝

　　電鍍是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程，常用的鍍種有鍍鎳,、鍍銅,、鍍鉻、鍍鋅等,，其電鍍工藝大體相同,，在電鍍過程中，除油,、酸洗和電鍍等操作之后,，都用水清洗;電鍍廢水來源于電鍍生產(chǎn)過程中的鍍件清洗、鍍液過濾,、廢鍍液,、滲漏及地面沖洗等，其中鍍件清洗水占80%以上,。

　　廢水來源與分類

　　1,、來自氰化電鍍的鍍件清洗廢水及更換鍍液時少量高濃度廢液;

　　2、其它電鍍鍍件清洗廢水及更換鍍液時少量高濃度廢液;

　　3,、車間地坪沖洗廢水;

　　廢水性質(zhì)與水質(zhì)狀況

　　含氰廢水

　　氰化電鍍鍍種有：鍍鋅,、鍍銅、鍍銀、鍍金等,。含氰廢水含有劇毒的游離氰化物,，CN-~20mg/L，尚有銅氰,、銀氰,、鋅氰等絡合離子;

　　其它重金屬廢水，主要含銅,、鎳廢水,。

　　設計依據(jù)

　　1、建設單位提供廢水量及水質(zhì)數(shù)據(jù);

　　2,、環(huán)保部門對污染治理的指示與要求;

　　3,、《室外排水設計規(guī)范》(GBJ14-87)有關規(guī)定;

　　4、《污水綜合排放標準》(GB8978-1996);

　　環(huán)境工程手冊《水污染防治卷》,，相關設計參數(shù)與技術要求

　　設計原則

　　1采用物理化學法處理電鍍廢水,，技術可靠、投資省,、操作管理方便;與其它方法比,，用于小型電鍍廢水處理工程較適宜。

　　2氰缸,、銅缸,、鎳缸的母液更換時會排出濃廢液，必須測算每次排放量,、及其排放周期,，采取細水長流的方法，參與同類廢水分別進行的予處理,。

　　3含氰廢水不能與其它重金屬廢水混排,，必須單獨進行予處理，達到預期目的后,，才能進入綜合處理系統(tǒng)。

　　4綜合處理采取二級物化法,，掌握不同的處理條件,，使各項考察指標均達到國家排放標準。

　　5采用組合化水處理設備,，占地少,、投資省、運行費用省,、操作管理方便,。

　　不同類型電鍍廢水處理原理

　　含氰廢水必須單獨進行予處理達到設計要求后，與其它重金屬廢水匯合，再經(jīng)物化處理達標排放,。